1．床身結(jié)構(gòu)布局合理，采用高強度耐磨鑄鐵，為此床身有很好的剛性和精度保持性。鑄造表面平整光滑，采用半防護結(jié)構(gòu)。

　　2、數(shù)控高精度外圓磨床機床采用兩軸數(shù)控系統(tǒng)，由交流伺服電機驅(qū)動，電機與絲杠采用直連方式，交流伺服電機帶位置編碼器，實現(xiàn)手動一次裝夾、自動磨削循環(huán)功能；磨削程序與砂輪修整程序可自動轉(zhuǎn)換。

　　3、機床具有手動裝夾，手動單步操作或數(shù)控自動磨削循環(huán)功能，自動循環(huán)節(jié)拍可通過修改程序中相關(guān)參數(shù)進行調(diào)整。

　　4、X軸上導(dǎo)軌面、Z軸上導(dǎo)軌面均貼塑料軟帶，摩擦系數(shù)小，抗震性能好，大大提高低速運行的平穩(wěn)性，微量進給的準確性，加工精度的保持性，以及磨削性能的改善。導(dǎo)軌實行自動潤滑。絲杠及絲杠支撐軸承采用油脂潤滑。

　　5、采用前置式金剛筆砂輪修整方式，砂輪修整裝置安裝在頭架箱體后面，通過X軸、Z軸兩軸移動，自動修整外圓，砂輪修整后具有自動補償功能。砂輪使用到小直徑時，機床自動報警、停止。

　　6、砂輪主軸系采用套筒式大錐度動壓主軸系結(jié)構(gòu)，浸油式潤滑方式，具有精度高、剛性好、壽命長的特點。

　　7、頭架死床頭結(jié)構(gòu),頭架電機采用三相交流電機，配置變頻器調(diào)速，實現(xiàn)一定標準的無線變速。

　　8、尾架采用手動套筒式結(jié)構(gòu)，工件機種更換、調(diào)整簡單省時。

　　9、兩層工作臺系統(tǒng)，具有手動校正錐度功能。

　　10、機床液壓系統(tǒng)元件采用標準的產(chǎn)品，保證各驅(qū)動動作的迅速、可靠、機床各管路及控制閥處無漏油現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)設(shè)計滿足國家標準，液壓泵安裝在油箱上方，便于維修和更換。

　　小編來總結(jié)一下：數(shù)控高精度外圓磨床的性能與結(jié)構(gòu)？看完本文您就應(yīng)該有了基本的認識和了解！總的來說，希望對大家有所幫助。